Применение порошковой краски текстурированной

С каждым годом возрастает потребность в декоративных покрытиях. Поэтому на основе новейших технологий была создана порошковая краска текстурированная. Она является отличным заменителем обычных покрасочных материалов. При этом позволяет значительно уменьшить расходы. Применение этой краски дает возможность создавать изделия, стилизованные под отделочные материалы: кожу, мрамор, шагрень, бронзу, гранит, арабескато, старый алюминий и т.д. Особенности технологии нанесения допускают окраску изделий с дефектами грунтового слоя. Это значительно упрощает выполнение подготовительных работ. Широкое распространение порошковая краска получила благодаря превосходным экологическим свойствам и результатам окрашивания. Она огнестойкая, не имеет резкого запаха и не содержит токсических веществ.

Порошковая краска текстурированная состоит из твердого эпоксидного олигомера, смеси отвердителей, поливинилбутираля, пигментов, специальных добавок и алюминиевой пудры. При высоких температурах она образует на материале тонкую и долговечную пленку. Эта краска имеет вид мелкодисперсного порошка. Он создается в процессе расплавления и смешивания пленкообразующих компонентов, пигментов и добавок. В результате получаются пластины, которые затем измельчают и фракционируют для получения частиц размером 10-100 мкм. Текстурированная краска отличается высокими антикоррозионными свойствами. Поверхности, подвергнутые такой обработке, длительное время прекрасно сохраняют внешний вид и яркость цвета. Кроме того, они обладают высокой устойчивостью к влажности, температурным колебаниям, влиянию солнечного света и механическим воздействиям.

Порошковая краска бывает различных видов текстурирования. Которые отличаются друг от друга не только по внешнему виду создаваемого покрытия, но также по своему составу и функциональным возможностям. Наиболее распространенными являются шагрень, глянец, молоток и антик. Каждый тип имеет свои положительные и отрицательные стороны. Например, антик придает изделиям более привлекательный внешний вид. Но у него есть недостатки. Под воздействием влаги происходит почернение и окисление поверхностей. Молоток – на первый взгляд менее эффектен. По качеству эта краска сравнима с эмалями. Но в то же время она намного устойчивей к воздействию агрессивных факторов окружающей среды и не требует сложной подготовки поверхности к окраске.

Широкое применение текстурированных красок порошковых стимулирует разработку новых технологий их производства, которые позволяют создавать равномерные и устойчивые покрытия. Один из таких способов заключается в добавлении в процессе экструдирования полимеров, которые не растворяются в основном составе. В конечном итоге, после покраски, они выступают над уровнем базового покрытия, создавая текстуру рисунка. Недостаток этого метода в том, что избыточная вязкость полимеров препятствует их равномерному распределению по всей поверхности. Гораздо эффективнее другой вариант. Он основан на смешивании готовых составляющих в порошкообразной форме в специальном барабане. За счет этого создается равномерный текстурный рисунок. Проведение предварительных испытаний дает возможность заранее рассчитать процентное соотношение компонентов для получения соответствующей текстуры. Такой подход позволяет сэкономить время подбора вариантов конкретному заказчику.

Основные преимущества использования порошковой краски текстурированой:

• создание широкой цветовой и структурной гаммы окрашиваемых поверхностей; за счет изменения количественного состава компонентов, удается достичь различных мелких и крупных текстурных композиций;
• высокие химические, физико-механические, электроизоляционные и декоративные свойства;
• возможность варьировать толщину покрасочного слоя и увеличивать его размеры от 40 до 500 мкм при однократном нанесении;
• повышение пожарной безопасности при выполнении покрасочных работ, низкая токсичность порошковой краски;
• экологическая безопасность; при работе с краской порошковой текстурированной практически отсутствуют выделения в атмосферу вредных летучих частиц; современные технологии позволяют утилизировать отходы сухого порошка;
• значительное снижение расхода материалов, энергетических и трудовых затрат.

Смотрите также:

• Камера с рекуператором
• Как красить порошковой краской
• Краскопульты высокого и низкого давления