Распылитель порошкового материала нанесет краску на поверхность любой степени сложности
Порошковая окраска - это современная передовая методика получения защитно-декоративного покрытия. Процесс окрашивания довольно сложный и требует наличия специализированного оборудования и обученных высококлассных специалистов. Технология окраски включает в основном три стадии: начальная подготовка поверхности деталей, нанесение порошкового материала в электростатическом поле, окончательное формирование покрытия в печи. Для всех стадий процесса существует свое специальное оборудование. Распылитель порошкового материала осуществляет нанесение слоя частиц краски на подготовленную поверхность. При этом обеспечивается высокая эффективность осаждения порошкового материала на изделии, определенная величина слоя и его равномерность на всей поверхности. Процесс нанесения порошковой краски происходит постепенно в несколько стадий. Первая - отсос порошкового материала из насыпного или кипящего слоя при помощи эжекторного насоса. Вторая - пневматическое перемещение порошкового материала по шлангу от насоса к распылителю, где происходит зарядка частиц данного материала специальными зарядными устройствами распылителя, и последняя, четвертая стадия нанесения - это осаждение частиц порошка на изделии с образованием сплошного слоя порошка. Забор порошковой краски из бункера с кипящим слоем используют при больших производственных объемах и работе только с одним цветом. Забор порошкового материала из насыпного слоя (из специального короба) применяют при небольшом производстве или частой смене цветов. Зарядка частиц порошка осуществляется электростатическим или трибостатическим способом. При использовании электростатического способа частицы порошкового материала заряжаются ионами в поле коронного разряда, который создается высоковольтными электродами распылителя. Этот метод обеспечивает эффективную зарядку любого типа порошкового материала. Трибостатическая зарядка порошкового материала осуществляется за счет трения частиц порошковой краски о триоэлектризующие части распылителя. В конструкции распылителя при этом методе отсутствуют высоковольтные элементы. Процесс зарядки более чувствителен к степени влажности воздуха и от типа применяемых порошковых красок. Осаждение заряженных частиц порошкового материала происходит под воздействием электрического поля. После образования на окрашиваемой поверхности непрерывного слоя порошка в нем происходят процессы препятствующие лишнему осаждению частиц на поверхность. Так формируется определенная толщина порошкового материала, которая зависит от величины заряда частиц в слое. Выходит, что чем больше заряд, тем меньше предельно образуемая толщина слоя краски. Для нанесения порошковой краски на изделия сложной формы выбирают особый режим работы и специальный распылитель порошкового материала. Процесс порошковой покраски происходит в специальных системах нанесения покрытий, состоящих из окрасочных камер, распылителей порошкового материала и рекуперационных систем порошковой краски. Следовательно, регулирование технологического процесса напыления происходит при помощи тока распылителя и изменения расстояния до изделия. Хороший распылитель порошкового материала должен обеспечивать качественную окраску поверхностей любых степеней сложности, высокую производительность нанесения порошкового материала, возможность нанесения многослойных покрытий, регулирование толщины покрытия без электростатических дефектов, стабильность технических характеристик за весь период работы оборудования, возможность качественного нанесения любых типов порошковой краски. Распылитель должен быть надежным и безопасным в работе. Поэтому при их сборке используют материалы и комплектующие высокого качества. В них предусматривается встроенная защита от перепадов напряжения, а также быстродействующая электронная защита от перегрева и короткого замыкания, таким образом, обеспечивается оптимальная безопасность для оператора при работе. Представленные распылители порошкового материала соответствуют Российскому стандарту пожарной и электробезопасности, они способны обеспечить равномерную подачу порошкового материала при включении и выключении распылителя. Смотрите также: |
ООО «ПОТОК» — производство оборудования для порошковой покраски
