Порошковая окраска диэлектриков стала возможной с помощью новой технологииПорошковая окраска диэлектриков.Порошковая краска требует особенного подхода и использования другой технологии. Как известно, нанесение порошковой краски на диэлектрики требует обязательного использования токопроводящих материалов — специальной грунтовки, которой покрывали изделие перед покраской. Данные материалы в основном поставлялись из-за рубежа, они довольно дорогие, следовательно, стоимость процесса окраски существенно увеличивалась. Большие перспективы, огромные возможности данной технологии и широкий ассортимент порошковых красок — молотковая, под гранит, бронзу, медь и т.д. - к тому же удобство технологии делали актуальной задачу удешевления технологии и составляющих. Поэтому отечественные разработчики начали поиск возможностей замены импортных элементов (токопроводящих грунтовок) для окраски диэлектриков отечественными. В конечном итоге удалось добиться очень хороших результатов — была изобретена совершенно новая технология порошковой окраски, с помощью которой можно было окрашивать довольно большой ассортимент диэлектриков — плит двп, мдф, OSB, фанеру, пластик, фаянс, стекло и ткани с помощью напылительного оборудования. Более того, новый токопроводящий материал был изготовлен на основе эпоксидной смолы, что существенно повышает адгезию порошка и обеспечивает хорошую климатическую стойкость. Окрашенные таким способом изделия можно успешно устанавливать на улице, поскольку они практически не подвержены атмосферному воздействию. А данное обстоятельство позволяет расширить рынок сбыта. Новая технология порошковой окраски диэлектриков позволила российским компаниям, занимающимся данной деятельностью, не только стать независимыми от иностранных производителей, но и разработать совершенно новые направления в этом бизнесе:
Многие ведущие эксперты отмечают, что порошковая окраска диэлектриков довольно привлекательна как в плане экономичности, так и безопасности. Из основных преимуществ можно выделить более безопасное в экологическом отношении производство, за счет полного отсутствия летучих органических соединений, которые входят практически во все растворители, используемые с жидкими красками. Процесс окраски диэлектриков порошковой краской более экономичен в плане использования окрасочного материала — не осевший на поверхности изделий порошок собирается и снова возвращается в процесс. Кроме того, срок эксплуатации окрашенных изделий намного больше, нежели при нанесении жидкой краски, что также оправдывает несколько большую стоимость. По утверждению многих экспертов, при порошковой окраске диэлектриков можно добиться:
Основная проблема при окраске диэлектриков заключалась в их низкой электропроводности. А поскольку технология порошкового окрашивания предполагает применение электростатического метода, то слой порошка на диэлектриках получался неравномерным, к тому же намного тоньше. К тому же большинство диэлектриков обладают низкой термостойкостью, что делает невозможным их пребывание в камере полимеризации. Но сегодня качественная порошковая окраска диэлектриков стала возможной благодаря разработанной российскими специалистами технологии. Смотрите также: |